I. Pracovný princíp
Proces rezania za tepla
Na konci Skrutkový extrudér s vodným krúžkom Systém na rezanie horúcou plochou Polymérny materiál sa zahrieva a roztaví a potom sa vytlačí cez malý otvor na matrici. V momente, keď je materiál vytlačený z povrchu matrice, vysokorýchlostná rotačná rezačka okamžite rozreže taveninu na častice. Rezanie prebieha vo vzduchu, takže povrch rezu je plochý a tvar častíc je jednotný.
Systém odstredivej sily a vodného prstenca
Narezané roztavené častice sú rýchlo vrhané do vodného prstenca obklopujúceho matricu pôsobením odstredivej sily. Vodný krúžok tesne obopína matricu a zohráva úlohu rýchleho zachytávania a ochladzovania roztavených častíc. Toto spojenie zaisťuje, že častice sa nebudú lepiť a deformovať v dôsledku vysokej teploty a pomáha udržiavať integritu a konzistenciu veľkosti častíc.
Chladenie a doprava
Ochladené častice vstupujú do pripojeného potrubného systému s prúdom vody. Prúd vody nielen pomáha časticiam rýchlo sa ochladiť, ale poskytuje aj dopravnú silu na transport častíc z oblasti matrice do následných separačných a sušiacich spojov.
Separácia a sušenie
Počas fázy sušenia sú častice a voda účinne oddelené. Voda sa recykluje a častice sa ďalej dehydratujú a triedia pomocou odstredivého alebo vibračného sušiaceho zariadenia a nakoniec sa stanú vysokokvalitnými plastovými časticami, ktoré možno priamo zabaliť alebo vstúpiť do ďalšieho kroku výroby.
2. Technické vlastnosti a výhody
Vysoká účinnosť a stabilita
Systém horúceho rezania môže dosiahnuť nepretržitú výrobu a rýchlosť rezania je vysoko synchronizovaná s rýchlosťou vytláčania skrutky, aby sa zabezpečila efektívnosť výroby. Rovnomerný tvar častíc zároveň prispieva k hladkému priebehu následného spracovania.
Rýchla rýchlosť chladenia a dobrý tvarovací efekt
Konštrukcia vodného prstenca umožňuje časticiam po rezaní rýchlo vstúpiť do chladiaceho média. Táto metóda rýchleho chladenia účinne zabraňuje problémom s adhéziou častíc pri vysokej teplote a zaisťuje rozmerovú stabilitu a morfologickú konzistenciu častíc.
Silná materiálová kompatibilita
Systém je vhodný pre rôzne termoplastické materiály vrátane polyetylénu (PE), polypropylénu (PP), polyvinylchloridu (PVC) a iných technických plastov a recyklovaných materiálov, aby vyhovoval potrebám rôznych priemyselných aplikácií.
Úspora energie a ochrana životného prostredia
Chladiaci systém s vodným krúžkom využíva dizajn s uzavretou cirkuláciou, čo výrazne znižuje plytvanie vodnými zdrojmi. Systém zároveň znižuje tvorbu odpadu počas procesu spracovania, čím ďalej zlepšuje využitie zdrojov.
3. Typické scenáre aplikácie
Miešanie a modifikácia polymérnych materiálov
Počas procesu úpravy plastov je možné použiť skrutkový extrudér Water Ring Hot Face Cutting System na výrobu modifikovaných materiálov s funkčnými plnivami, ako je predzmes spomaľujúca horenie, vystužená predzmes atď.
Granulácia recyklovaných plastov
Na recykláciu a opätovné použitie odpadových plastov môže systém rozrezať roztavené recyklované materiály na granule na výrobu lacných recyklovaných plastových výrobkov.
Výroba vysokovýkonných technických plastov
Pre vysokoviskózne technické plasty, ako sú PA a PC, môže systém rezania za tepla s vodným krúžkom spĺňať výrobné potreby špičkových materiálov vďaka stabilnému reznému a chladiacemu výkonu.