ENG Dôležitosť viacstupňového dizajnu kŕmenia
Pri výrobe farebných majstrovských labiek sú rozhodujúce poradie, načasovanie a množstvo pridávania pigmentu. Rôzne pigmenty a prísady majú rôzne chemické vlastnosti. Nesprávna manipulácia môže viesť k agregácii pigmentov, nerovnomernej disperzii a dokonca k rozdielu farieb a nestabilnej kvalite majstrovstiev. Viacstupňový dizajn kŕmenia Masterbatch Twin Screck Pelletization Line Umožňuje pridanie pigmentov a prísad na požiadanie v rôznych fázach počas výrobného procesu, čím sa zlepší ich jednotná disperzia v polymérnej matrici.
Ako dosiahnuť presnú disperziu
V tradičnom jednostupňovom dizajne kŕmenia sa všetky suroviny často pridávajú na začiatku procesu extrúzie. Táto prax nemusí v niektorých prípadoch plne využívať disperznú schopnosť pigmentu a je tiež ľahké spôsobiť degradáciu alebo agregáciu pigmentu. Viacstupňový systém kŕmenia extrudéra Twin-Screw používa rôzne kŕmne porty na presné kŕmenie pigmentov a iných prísad v rôznych fázach spracovania, takže pigment sa dá rovnomerne rozptýliť vo vhodnom čase pre teplotu a šmykovú silu.
1. Jednotné rozptyl pigmentov
Rôzne pigmenty majú v polyméroch rôzne požiadavky na disperziu. Niektoré pigmenty sa musia pridať pri nižších teplotách, aby sa zabránilo chemickej degradácii pigmentov spôsobených vysokými teplotami; Zatiaľ čo niektoré pigmenty vyžadujú vysoké šmykové sily, aby rozložili väčšie častice a zabezpečili rovnomernú disperziu. Prostredníctvom viacstupňového dizajnu kŕmenia umožňuje perletizačná linka MasterBatch Twin Screp Excusting Line Flexibilne upravovať čas a umiestnenie kŕmenia podľa charakteristík rôznych pigmentov.
2. Presná kontrola prísad
Okrem pigmentov sa do farebných Masterbatches často pridávajú aj ďalšie funkčné prísady, ako sú antioxidanty a absorbéry UV. Úlohou týchto prísad je zlepšenie výkonu plastových výrobkov. Prostredníctvom viacstupňového dizajnu kŕmenia môže výrobná linka zabezpečiť efektívnu kombináciu týchto prísad s pigmentmi v rôznych fázach, pričom reguluje ich disperziu v polyméri, aby sa zabezpečila maximalizácia funkčnosti a farebných účinkov Masterbatch.
3. Predchádzanie degradácii pigmentu
Určité pigmenty citlivé na vysokej teploty, ako sú červené a modré pigmenty, sa ľahko degradujú pri vysokých teplotách, čím strácajú farbu alebo sa menia farbu. V tomto prípade zohráva dôležitú úlohu dizajn viacstupňového kŕmenia. Postupné pridávanie týchto citlivých pigmentov v časti s nižšou teplotou sa môže účinne vyhnúť prehriatiu pigmentov a znížiť riziko degradácie.
4. Zlepšiť efektívnosť výroby a stabilitu kvality
Prostredníctvom viacstupňového dizajnu kŕmenia je možné každú fázu výrobného procesu presne kontrolovať, čím sa zabráni problému nerovnomerného pigmentového disperzie spôsobeného príliš veľkým alebo príliš malým kŕmením v jednom čase. To nielenže pomáha zlepšovať konzistenciu farieb a stabilitu kvality každej dávky Masterbatch, ale tiež skracuje výrobný cyklus a zlepšuje účinnosť výroby.
Synergia medzi systémom regulácie teploty a dizajnom kŕmenia
Vo výrobnom procese farebného Masterbatch sú prísne príbuzné regulácia teploty a presné pochopenie načasovania kŕmenia. MasterBatch Twin Screck Extrusting Pelletizačná čiara je vybavená viacsegmentovým nezávislým systémom regulácie teploty, aby sa dosiahla presná regulácia teploty v rôznych štádiách kŕmenia. Pre citlivé pigmenty môže výrobná linka poskytnúť rôzne teplotné prostredie v rôznych oblastiach podľa potreby, aby sa zabránilo rozkladu alebo agregácie pigmentu vysokej teploty.
