Domov / Správy / Aplikácia a výhody automatického mazacieho systému vo výrobnej linke inžinierskeho plastického vytláčania

Správy

Sledujte najnovšie správy zo spoločnosti a odvetvia, aby ste získali najnovšiu dynamiku trhu a trendy v odvetví.

Aplikácia a výhody automatického mazacieho systému vo výrobnej linke inžinierskeho plastického vytláčania

1. Základné funkcie a princípy automatického mazacieho systému
Automatický systém mazania sa týka kvantitatívneho a pravidelného dodávania mazacieho oleja alebo tuku do kľúčových častí mechanických častí prostredníctvom špecifických zariadení na zníženie trenia, zníženie teploty, predĺženie životnosti zariadení a zabezpečenie stabilnej prevádzky zariadenia. V porovnaní s tradičným manuálnym mazaním môže automatický systém mazania neustále poskytovať jednotné mazivo zariadeniu, čím sa zabráni nedostatočnému alebo nadmernému mazaniu spôsobeným ľudskou nedbanlivosťou alebo nesprávnou prevádzkou.

V sérii KTS Výrobná linka inžinierskeho plastického vytláčania , Automatický systém mazania sa široko používa v kľúčových komponentoch, ako je prenosový mechanizmus, ložiská, skrutky atď. Systém zaisťuje, že zariadenie vždy udržiava stav mazacieho stavu počas prevádzky presným reguláciou distribučného množstva mazacieho oleja alebo mastnoty, čím sa znižuje tvorba tepla a účinne zlepšuje pracovnú účinnosť a služobnú životnosť zariadenia.

2. Pracovné výhody automatického mazacieho systému
Zníženie trenia a opotrebenia
V sérii KTS produkčnej linky inžinierskeho plastického vytláčania sa komponenty, ako je prevodový systém, skrutky a ložiská, prevádzkujú vysokú rýchlosť po dlhú dobu, čo sa dá ľahko generovať veľké trenie. Prostredníctvom automatického mazacieho systému je možné mazivá neustále dodávať do týchto kľúčových častí, čím sa zníži priamy kontakt medzi kovovými povrchmi, účinne znižuje trenie a opotrebenie a vyhýbajú sa poškodeniu alebo nadmernému opotrebeniu častí v dôsledku trenia.

Zlepšiť stabilitu prevádzky zariadenia
Automatické mazanie môže zabezpečiť rovnomerné rozdelenie maziva a vyhnúť sa nedostatočnému alebo nadmernému mazaniu. To umožňuje zariadeniu stabilne udržiavať stav mazača počas vysokorýchlostnej prevádzky, vyhnúť sa vibráciám, hluku alebo nadmernej teplote spôsobenej problémami s mazaním, čím sa zabezpečuje efektívna prevádzka výrobnej linky.

Znížte náklady na prestoje a údržbu
Tradičná metóda mazania vyžaduje manuálnu kontrolu a pravidelné tankovanie, zatiaľ čo systém automatického mazania môže automaticky dokončiť proces mazania a znížiť frekvenciu a pracovné zaťaženie manuálneho zásahu. Vzhľadom na nepretržitú optimalizáciu stavu mazania sa miera zlyhania zariadenia výrazne zníži, prestoje sa skrátia a účinnosť výroby a účinnosť údržby podniku sa výrazne zlepší, čím sa zníži náklady na náklady na údržbu a prestoje.

Zlepšiť energetickú účinnosť a znížiť spotrebu energie
Znížením trenia a zlepšením účinnosti práce môže automatický systém mazania série KTS zabezpečiť nielen dlhodobú stabilnú prevádzku zariadenia, ale do určitej miery tiež znížiť spotrebu energie zariadenia. Vo výrobnej línii extrúzie znamená menšie trenie, že zaťaženie motorových a iných komponentov energie sa zníži, čím sa znižuje spotreba energie a znižuje celkové výrobné náklady.

3. Príklady aplikácií systému automatického mazania vo výrobe
Ako príklad vezmite prenosový mechanizmus série KTS. Prevody a ložiská v systéme prechádzajú pri vysokých rýchlostiach a čelia vysokému treniu a tlaku opotrebenia. Prostredníctvom nepretržitého mazania automatického mazacieho systému je možné účinne znížiť problémy prehriatia a deformácie spôsobené nadmerným trením. Okrem toho sú skrutkové a vykurovacie systémy tiež dôležitými komponentmi pre prevádzku s vysokou teplotou a vysokým zaťažením. Automatický mazací systém môže poskytnúť mazanie týchto komponentov včas, aby sa zabránilo problémom, ako je nerovnomerná manipulácia s materiálom a nestabilná výroba spôsobená nedostatkom mazania.

V skutočnom uplatňovaní série KTS zavedenie automatického mazacieho systému umožňuje zariadeniu udržiavať efektívny a stabilný stav výroby pri dlhodobej prevádzke, výrazne zlepšuje efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov, pričom znižuje prestoje a náklady na údržbu spôsobené zlyhaním zariadenia.

Správy
Investujte do našich nákladovo efektívnych dvojzávitovkových extrudérov, aby ste zvýšili návratnosť svojej investície.
Kontaktujte nás
  • Name
  • Email *
  • Message *