ENGV plastu, gumári, kompozitných materiáloch a iných odvetviach, úroveň efektívnosti výroby a spotreby energie extrudérov s veľkým kapacitou priamo ovplyvňujú zisky spoločnosti. KTD veľká kapacita extrudéra Výrobná linka Dosahuje dokonalú rovnováhu medzi efektívnou úsporou energie a dlhodobou stabilnou prevádzkou prostredníctvom inovatívneho dizajnu, inteligentnej kontroly a optimalizácie procesov.
1. Tri základné technológie na efektívnu úsporu energie
Konštrukcia skrutiek s vysokým obsahom a nízkoenergetickou spotrebou
Optimalizovaná štruktúra vlákna:
Prijmite bariérovú skrutku alebo konštrukciu dvojlôdnej skrutky, aby ste zlepšili účinnosť plastifikácie a znížili kolísanie teploty topenia (v rámci ± 1 ° C).
Pri oceľovom sudu s vysokým zliatinou sa odpor opotrebenia zvyšuje o 3 krát a predĺži sa životnosť zariadenia.
Účinok úspory energie:
Úspora energie vo výške 15% ~ 25% v porovnaní s tradičnými extrudérmi (skutočné namerané údaje).
Inteligentný systém regulácie teploty
Presná segmentovaná regulácia teploty:
Nezávislý modul regulácie teploty PID v 6 ~ 8 zónach sa rýchlosť odozvy zvýšila o 50%.
Dvojitný režim chladenia chladiacej vody, ktorý spĺňa rôzne požiadavky na materiál (napríklad PVC vyžaduje prísnu reguláciu teploty).
Technológia motora s priamym pohonom
Eliminujte redukčnú škatuľu:
Priama hnacia skrutka, účinnosť prevodovky dosahuje 98% (tradičná prevodovka je iba 90%).
Hluk sa znižuje na pod 75 decibelov, ktoré sú vhodné pre čisté workshopy.
2. Záruka stabilnej výroby
Modulárny dizajn, pohodlná údržba
Kľúčové komponenty (napríklad skrutky, vykurovacie krúžky) prijímajú štruktúru rýchleho uvoľňovania a čas výmeny sa skráti o 60%.
Online monitorovací systém varuje pred abnormalitami, ako je napríklad vibrácie a zaťaženie motora v reálnom čase.
Adaptívny systém kŕmenia
Automaticky upravte rýchlosť kŕmenia podľa spätnej väzby tlaku taveniny, aby ste zabránili „Hunger“ alebo „preťaženia“.
Obzvlášť vhodné pre recyklované materiály alebo vysoko naplnené materiály (napríklad výplň uhličitanu vápenatého viac ako 50%).
Inteligentná základňa absorbujúca šok
Hydraulické tlmené zariadenie absorbuje 80% vibrácií a chráni základ továrne.
Nepretržitá prevádzka po dobu 3000 hodín bez rekordných rekordov.
3. Body údržby KTD veľkej kapacity výrobnej linky extrudéra
- Denná údržba (každá prevádzka začiatku/zastavenia)
Predštartovacia kontrola
Predbežné ošetrenie surovín: Zabezpečte, aby boli plastové častice suché a bez nečistôt, aby sa predišlo nestabilnému vytláčaniu spôsobenému vlhkosťou alebo cudzou hmotou.
Potvrdenie stavu zariadenia: Skontrolujte, či nie je poškodená skrutka, hlaveň a mazanie, systém mazania má dostatok oleja a prístroj na reguláciu teploty vykurovacieho systému je normálny.
Špecifikácia predhrievania: Nastavte teplotu podľa požiadaviek na proces a udržiavajte v teple 10-20 minút po dosiahnutí stanovenej hodnoty, aby ste zaistili rovnomerné zahrievanie.
Monitorovanie počas prevádzky
Sledovanie parametrov: Venujte pozornosť údajom o prúdu, tlaku a teplote v reálnom čase a okamžite upravte alebo vypnite, ak sú neobvyklé.
Manažment mazania: Pravidelne doplňte mazací olej reduktora a ložísk a používajte mastnotu, ktoré spĺňa normy.
Vyčistenie
Odstránenie zvyškového materiálu: Na vyčistenie skrutky a hlavne použite čistiace materiály alebo špeciálne čistiace prostriedky, aby ste zabránili karbonizácii.
Údržba chladiaceho systému: Po vypnutí zahrievania počkajte, kým teplota klesne na bezpečný rozsah pred vypnutím energie, aby ste zabránili vysokým poškodeniam komponentov.
- Pravidelná údržba
Komplexné demontáž a kontrola kľúčových komponentov
Skrutka a sud: Skontrolujte opotrebenie, opravu alebo vymeňte skrutky za silné opotrebenie.
Systém prevodovky: Skontrolujte napätie pásu/reťazca, čistý prach a olej a upravte sa podľa najlepšieho stavu.
Kalibrácia elektrického a teplotného regulácie
Vykurovací prvok: Testujte citlivosť na zahrievacie cievky a termočlánky a nahradte komponenty starnutia.
Kalibrácia prístroja: Pravidelne kalibrujte prístroje na reguláciu teploty, aby sa zabezpečila presnosť údajov.
Údržba chladiaceho systému
Čistenie mierky: Demontujte potrubie chladiacej vody, odstráňte mierku na vnútornej stene, aby ste zabránili zablokovaniu.
Inšpekcia tesnenia: Vymeňte zhrdzavené alebo únikové potrubia.
- Špeciálna údržba kľúčových komponentov
Údržba skrutiek
Ukladanie proti deformácii: zaveste alebo ležte rovno, keď sa dlho nepoužíva, aby ste zabránili hrbolkám a deformácii.
Povrchové ošetrenie: Po vypnutí naneste mastnotu proti bruche, aby ste zabránili oxidácii.
Údržba redukcie
Prevodové stupne a ložiská: Skontrolujte opotrebenie a vymeňte kvalifikovaný mazivý olej.
Utesnenie: Vymeňte včasné tesnenia oleja.
Elektrická bezpečnosť
Inšpekcia riadku: Utiahnite voľné spojenia, aby ste zabránili poruchám spôsobeným zlým kontaktom.
- Zaobchádzanie so špeciálnym scenárom
Náhle výpadok napájania: Po obnovení energie je potrebné zohriať na procesnú teplotu a udržiavať v teple, aby sa predišlo za studena a poškodeniu skrutky.
Manipulácia s cudzími látkami: Nainštalujte magnetický rám na násypku, aby ste zabránili vstupe do hlavne kovové nečistoty.
